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鋼管公稱直徑

公稱直徑（jìng）（DN）

公稱通徑(nominal diameter)，又稱平（píng）均外徑(mean outside diameter)。 　　公稱通徑是管路係統中所有管路附（fù）件用數字表示的尺寸，公（gōng）稱通徑是供參（cān）考用的一個方便（biàn）的圓整數，與加工尺寸僅呈不嚴格的關係。公稱通徑用（yòng）字母“DN”後麵（miàn）緊跟一個數字標誌。 　　這是緣自金屬管的管璧很（hěn）薄，管外徑與管內徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內（nèi）徑之平均值當作管徑稱呼。 　　DN是公稱通徑，公稱通徑(或叫公（gōng）稱直徑),就是各種管（guǎn）子與管路（lù）附件的通用口徑。同一公稱直徑的（de）管子與管路附（fù）件均能相互連（lián）接，具（jù）有互換性.它不是實際意義（yì）上的管道外徑或內徑，雖然（rán）其數值跟管道內徑較為接近或相等； 　　為了使管子、管件連接尺寸統一（yī），采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱（chēng）通徑)。例如焊接鋼管按厚度（dù）可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應（yīng）一個外徑，其內徑數值（zhí）隨厚（hòu）度不同而不同。公稱直徑可用公（gōng）製mm表示，也可用英製in表示。管路附件（jiàn）也用公稱直徑表示（shì），意義同有縫管。

（9）螺旋管采用空氣等離子切割機將鋼管（guǎn）切成單（dān）根。

　　（10）螺旋管切成單根鋼管（guǎn）後，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性（xìng）能（néng），化學成份，溶（róng）合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探（tàn）傷檢驗，確保（bǎo）製管工藝合格後（hòu），才能（néng）正式投入生（shēng）產。

　　（11）螺旋管焊縫上有連續聲波探傷標記的部位（wèi），經過手動超聲（shēng）波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過（guò）修補後，再（zài）次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷已經消除。

　　（12）螺旋管帶鋼（gāng）對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

　　（13）螺旋管每根鋼管（guǎn）經過靜水壓（yā）試驗，壓力采（cǎi）用（yòng）徑向密封。試驗壓力（lì）和（hé）時（shí）間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自（zì）動打印記錄（lù）。

　鋼材的成品成分主要是供使用部門或質量檢驗部門驗收鋼材（cái）質量使用的，生產企業（yè）一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應保（bǎo）證成（chéng）品分析符合標準規（guī）定（dìng）。

　　③仲裁分（fèn）析

　　由（yóu）於兩個實驗室分析同一樣品的結果有顯著差別並超出兩個實（shí）驗室（shì）的允許分析誤差，或者生產（chǎn）企業與使用部門、需方（fāng）與供（gòng）方對同一樣品或同一批鋼（gāng）材的成品分析有（yǒu）分歧意見時，可由第三方具有豐富分析經驗的權威單位（如（rú）中國鋼鐵研究總院或（huò）具有商檢資格的檢驗部門）進行再分（fèn）析，即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結果即為（wéi）最終判定依據。 　

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